România limbi
Suntem un producător de frunte, certificat ISO-specializat în flanșe forjate din oțel inoxidabil de-înaltă precizie, pentru sarcini grele-. Proiectată pentru medii critice, de înaltă-presiune și foarte corozive, linia noastră de produse respectă pe deplin standardele internaționale, inclusiv ASME/ANSI, DIN, EN și JIS.
Flanșa gâtului de sudură SS304 este o componentă de racordare a conductelor industriale de înaltă-rezistență, care se conformează standardelor internaționale, cum ar fi ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 și EN 1092-1.
Flanșele din oțel inoxidabil turnat sunt fabricate folosind procese de turnare de precizie sau turnare cu nisip de rășină pentru a realiza conexiuni de etanșare fiabile între țevi, supape, pompe și echipamente sub presiune.
Flanșa din oțel inoxidabil 304 este un fiting pentru țevi fabricat din forjate din oțel inoxidabil ASTM A182 F304/F304L, utilizat pentru a realiza o conexiune de etanșare fiabilă între țevi, supape, pompe și echipamente sub presiune.
Flanșele din oțel inoxidabil 304 sunt componente de conectare a țevilor realizate din oțel inoxidabil austenitic ASTM A182 F304 de înaltă calitate-prin forjare integrală cu matriță și prelucrare CNC de precizie.
Flanșele din oțel inoxidabil 316/316L sunt fitinguri de țevi forjate din oțel inoxidabil ASTM A182 F316/F316L de înaltă calitate-, concepute pentru a obține o etanșare sigură între țevi, supape, pompe și echipamente de-înaltă presiune.
Flanșele noastre din oțel inoxidabil ANSI sunt strict fabricate în conformitate cu standardele ASME B16.5 și ASME B16.47.
Flanșele forjate din oțel inoxidabil sunt componente de conectare a țevilor fabricate prin forjare integrală utilizând piese forjate din oțel inoxidabil ASTM A182 sau materiale specificate de proiect-.
Flanșele din oțel inoxidabil turnat sunt utilizate în sistemele de conducte pentru a îmbina pompe, supape și conducte în condiții de presiune și de sarcină structurală.
|
Tip structural de flanșă |
Conformitate standard |
Clasa de presiune/clasă |
Grade materiale disponibile |
|
• Gât de sudură (WN) • Slip-On (SO) • Orb (BL) • Sudura prin priză (SW) • Articulație lap (LJ) • Filet (TH) |
Standard american: ASME/ANSI B16.5, B16.47 Standard european: EN 1092-1, Standarde DIN Standard japonez: JIS B2220 |
ASME / ANSI: Clasa 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# EN / DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS: 5K, 10K, 16K, 20K |
Inoxidabil austenitic: F304/304L, F316/316L, F321, F347 Duplex și Super Duplex: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Aliaje exotice: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |
Aprovizionare Premium Billet:100% din materiile prime sunt procurate de la fabricile de oțel de nivel-1 (de exemplu, Tsingshan, Baosteel) cu verificare spectroscopică pentru a elimina amestecarea materialelor.
Capacitate de forjare grea-:Echipat cu prese hidraulice de 1.600-tone până la 4.000 de tone și mașini automate de laminare cu inele, care execută forjare de înaltă densitate de până la 80 de inchi (DN2000).
Recoacere automată a soluției:Procesare termică controlată de computer-(1040 grade –1150 grade urmată de stingerea rapidă a apei) pentru a dizolva carburile de crom și a garanta riscul zero de coroziune intergranulară.
Prelucrare CNC de-înaltă precizie:O flotă de strunguri CNC verticale/orizontale și instalații de foraj cu mai multe ax-asigurând toleranțe ale suprafeței de etanșare de ± 0,1 mm și o aliniere perfectă a șuruburilor-.
Protocolul nostru de asigurare a calității este conceput pentru a oferi managerilor globali de achiziții o reducere completă a riscurilor și conformitatea legală pentru recipientele sub presiune.
Identificarea pozitivă a materialelor (testarea PMI):Fiecare flanșă este analizată folosind spectrometre portabile XRF/PMI înainte de ambalare pentru a verifica dacă concentrațiile de Cr, Ni, Mo și C se potrivesc exact cu limitele elementare ASTM/EN cerute.
Ștampilare permanentă a numărului de căldură:Pentru o responsabilitate absolută, fiecare flanșă este ștanțată adânc de-a lungul marginii sale exterioare cu logo-ul producătorului, calitatea materialului, gradul de presiune, dimensiunea, standardul și un număr unic de căldură (identificator de topire).
Laborator de testare distructivă și mecanică:Facilitățile noastre de testare-interne efectuează teste de tracțiune, teste de impact (inclusiv impacturi la-temperatură scăzută sub-zero), verificări de duritate Brinell/Vickers și teste de coroziune intergranulară.
Testare ne-distructivă (NDT):La cererea ingineresc, executăm testarea cu ultrasunete (UT) sau testarea cu lichid penetrant (PT) pentru a verifica integritatea structurii subterane la niveluri de presiune înaltă-.
Aplicații
Prelucrare chimică și îngrășăminte
Cel mai bun pentru:Flanșe cu alunecare-On (SO) și cu îmbinare prin suprapunere (LJ); PN16 la PN100; Austenitic F347, F321 și Hastelloy C276.
Proiectat pentru a rezolva:Coroziune severă localizată de la fierbere acizii azotic, sulfuric și fosforic; elimină-sensibilizarea limită a cerealelor în timpul sudării pe câmp.
Inginerie marină și offshore
Cel mai bun pentru:Flanșe de gât de sudură cu fața personalizată; JIS 10K/20K și ASME Clasa 300#; Duplex F51 (S31803) și Super Duplex F53/F55.
Proiectat pentru a rezolva:Fisurarea severă prin coroziune prin stres cu clorură (SCC), pitting localizat și coroziune în crăpături în buclele de răcire cu apă de mare și platformele superioare.
Generare de energie și industrie grea
Cel mai bun pentru:Piese forjate personalizate cu diametru mare-de până la 80" (DN2000); presiune nominală-înaltă; standard ASME B16.47 Seria A/B.
Proiectat pentru a rezolva:Oboseală termică la temperatură ridicată-și stres structural în liniile de abur supraîncălzite și buclele de răcire nucleară.
Conducte de petrol, gaze și rafinărie
Cel mai bun pentru:Gât de sudură-perete greu (WN) și flanșe oarbe (BL); Clasa 600# până la 2500#; Dual-certificat F316/316L și aliaje exotice.
Proiectat pentru a rezolva:Transportul de-presiune înaltă în amonte de gaz acru, cracarea-hidrocarburilor la temperatură înaltă și controlul emisiilor fugitive.
Soluții personalizate de forjare și prelucrare B2B
Prelucrare cu diametru{0} mare
Capacități de forjare grele-care se extind până la diametre exterioare de 80 de inchi (DN2000).
Fațare personalizată și găuri
Capacități de prelucrare pentru cercuri non-standard pentru găuri pentru șuruburi, fețe specializate-și-caneluri (T&G), lungimi personalizate ale butucului sau potrivire cu grosimi-perete grele.
Procesare software flexibilă
Trimiteți-ne desenele tehnice personalizate în format SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP sau PDF pentru o revizuire precisă a ingineriei structurale în 24 de ore.
Ne menținem și ne îmbunătățim în mod continuu conformitatea de producție pentru a satisface cadrele legale ale operațiunilor vamale globale și ale operațiunilor cu risc ridicat-:
Directiva PED 2014/68/UE
Certificat pentru aplicații europene pentru echipamente sub presiune, asigurând autorizarea legală pentru proiectele de infrastructură din UE.
ISO 9001:2015
Operarea unui sistem de management al calității strict auditat care guvernează sortarea, fabricarea și expedierea materiilor prime.
RO 10204 3.1 Certificare
Fiecare transport este însoțit de un certificat cuprinzător de testare a fabricii (MTC) care detaliază analiza chimică a oală, proprietățile fizice și rezultatele testelor.
Deschiderea-inspecției terțelor părți
Facilitățile noastre întâmpină în mod explicit inspecții independente de la agenții-de renume mondial, inclusiv SGS, TÜV Rheinland, Intertek și Bureau Veritas.
Pe baza anilor de experiență tehnică în precipitații și producție, oferim sute de produse (ușor de utilizat, fiabile, cu preț scăzut) pentru clienți și proiecte din întreaga lume.
Cod QR
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322